**Производственный процесс пластиковых карт**
**1. Создание заготовок**
* Пластик, такой как поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилентерефталат гликоль (ПЭТГ) или поликарбонат, нагревается и пропускается через экструдер, который формирует тонкий лист.
* Лист пластика режется на прямоугольные заготовки, которые станут будущими картами.
**2. Печать**
* На заготовку наносится логотип или дизайн банка с использованием офсетной, цифровой или трафаретной печати.
* Печать может быть одно- или многоцветной, в зависимости от требований дизайна.
**3. Нанесение защитных функций**
* Для защиты карты от подделок добавляются различные защитные функции, такие как:
* Голограммы
* Микропечать
* УФ-чернила
* Магнитные полосы
* Чипы EMV
**4. Ламинирование**
* Заготовка покрывается тонким слоем пластика для защиты от износа, влаги и подделки.
* Ламинирование может быть матовым или глянцевым в зависимости от предпочтений банка.
**5. Персонализация**
* На карту наносятся уникальные данные держателя, такие как:
* Имя и фамилия
* Номер счета
* Срок действия
* Подпись или фотография
**6. Активация**
* Перед выдачей карты держателю она активируется.
* Это включает в себя проверку подлинности карты, настройку системы безопасности и привязку ее к счету.
**7. Упаковка и доставка**
* Активированные карты упаковываются и отправляются держателям через почту или службы доставки.
* Упаковка может быть оформлена в корпоративном стиле банка или с дополнительными средствами защиты.
**Машины, используемые в производстве**
Для изготовления пластиковых карт используются различные специализированные машины, в том числе:
* Экструдеры
* Печатные прессы
* Ламинаторы
* Устройства для персонализации
* Аппараты для активации